ROSI

La filière photovoltaïque fait actuellement face à deux pertes significatives de silicium de très haut pureté, or c’est le poste de coût le plus important lors de la fabrication des modules photovoltaïques et sa production est très émettrice de gaz à effet de serre :
• Lors de la fabrication des cellules photovoltaïques, 40% de la matière est perdue sous forme de micro-copeaux.
• A la fin de vie des panneaux photovoltaïques, le silicium n’est pas recyclé pour des applications à haute valeur ajoutée.

Les équipements de ROSI utilisent une combinaison intelligente de la technologie des micro-poudres, du conditionnement de la surface du silicium et d'un procédé de purification spécifique.

Le procédé est peu coûteux car il n'y a pas d'étapes à haute température et à haute pression avant l'étape de fusion de la poudre de silicium.

Les procédés utilisés ont été validés en laboratoire et testés sur des machines industrielles. Une ligne pilote complète sera finalisée fin 2020 et la première ligne industrielle de recyclage de panneaux photovoltaïques sera installée en 2021.

Le silicium recyclé grâce aux technologies de ROSI peut réintégrer directement la filière photovoltaïque pour produire de nouveaux panneaux à plus faible impact environnemental. Il peut également servir dans d’autres filières industrielles utilisant du silicium ultra-pur : la chimie des silanes ou les futures génération de batteries au lithium.